銅包鋼圓鋼應(yīng)用于很多區(qū)域，其中在石油，化工，防雷等等不同區(qū)域有著突出的貢獻(xiàn)。避雷引下線是將接收的雷電流引向接地裝置的導(dǎo)體，按照材料可以分為：鍍鋅接地引下線和鍍銅接地引下線、銅材引下線、超絕緣引下線等。鍍鋅引下線常用的有鍍鋅圓鋼（直徑8mm以上）、鍍鋅扁鋼（3*30mm或4*40mm），銅包鋼圓鋼（直徑8mm以上），建議采用鍍鋅圓鋼。

防雷引下線暗敷設(shè)應(yīng)符合的規(guī)定：引下線扁鋼截面不可以小于25mm×4mm；圓鋼直徑不可以小于12mm。引下線需要在距地面1.5～1.8m處做斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不可以小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。利用主筋做暗敷引下線時(shí)，直徑為14mm引下線不可以少于二根主筋。直徑為12mm引下線不可以少于四根主筋。

引下線的固定支點(diǎn)間距離不應(yīng)大于2m，敷設(shè)引下線時(shí)應(yīng)保持相應(yīng)松緊度。在易受機(jī)械損壞的地方、地上約1.7m至地下0.3m的一段地線應(yīng)加保護(hù)措施，為了減少接觸電壓的危險(xiǎn)，也可用竹筒將引下線套起來(lái)。

銅包鋼圓鋼的物理焊接方法：將兩根銅包鋼圓鋼用手動(dòng)研磨機(jī)拋光需要焊接的兩端的鍍銅層，露出圓鋼。將銅管套入其中一個(gè)銅包鋼圓鋼中，銅管的長(zhǎng)度大于兩個(gè)銅包鋼圓鋼的長(zhǎng)度之和。對(duì)兩種需要焊接的銅包鋼圓鋼端部采用氬弧焊焊接圓鋼，焊點(diǎn)平整拋光，使其與圓鋼厚度相同。將銅管推至焊點(diǎn)處，使其覆蓋焊點(diǎn)以及所述兩條銅包鋼圓鋼被打磨掉鍍銅層部分，用液壓鉗將銅包鋼圓鋼按順序均勻地壓在銅管的一側(cè)到另一側(cè)。

銅包鋼圓鋼采用低碳鋼，經(jīng)過(guò)大縮徑冷拉加工，增強(qiáng)了抗拉強(qiáng)度，且又保持韌性，外鍍銅，銅層厚度有0.254mm、0.33mm、0.5mm、1.0mm等可供客戶選擇。產(chǎn)品銅層。彎曲180°銅層不開裂、不脫皮。品質(zhì)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。采用連續(xù)四維電鍍法工藝制作的新型接地體。

具有導(dǎo)電性能不錯(cuò)，低電阻、性能優(yōu)良、運(yùn)輸方便、施工方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，是替代圓鋼、角鋼、鍍鋅扁鋼等守舊接地材料的良好選擇。銅包鋼圓鋼彎曲成U型，折角內(nèi)外緣無(wú)裂縫現(xiàn)象，經(jīng)附著力試驗(yàn)，除虎口鉗鉗口咬合處出現(xiàn)剝落銅層，其余部分銅鋼結(jié)合良好，未出現(xiàn)剝離現(xiàn)組合螺紋接地棒尺寸。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇鍍銅接地棒安裝位置。銅包鋼圓鋼的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍，水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。銅包鋼圓鋼放在挖好溝的線上打入地下。在水平直線部分宜為0.5～1.5m；垂直部分宜為1.5～3m；轉(zhuǎn)彎部分宜自為0.3～0.5m。

銅包鋼圓鋼應(yīng)用于很多區(qū)域，其中在石油，化工，防雷等等不同區(qū)域有著突出的貢獻(xiàn)。避雷引下線是將接收的雷電流引向接地裝置的導(dǎo)體，按照材料可以分為：鍍鋅接地引下線和鍍銅接地引下線、銅材引下線、超絕緣引下線等。鍍鋅引下線常用的有鍍鋅圓鋼（直徑8mm以上）、鍍鋅扁鋼（3*30mm或4*40mm），銅包鋼圓鋼（直徑8mm以上），建議采用鍍鋅圓鋼。

銅包鋼圓鋼的物理焊接方法：將兩根銅包鋼圓鋼用手動(dòng)研磨機(jī)拋光需要焊接的兩端的鍍銅層，露出圓鋼。將銅管套入其中一個(gè)銅包鋼圓鋼中，銅管的長(zhǎng)度大于兩個(gè)銅包鋼圓鋼的長(zhǎng)度之和。對(duì)兩種需要焊接的銅包鋼圓鋼端部采用氬弧焊焊接圓鋼，焊點(diǎn)平整拋光，使其與圓鋼厚度相同。將銅管推至焊點(diǎn)處，使其覆蓋焊點(diǎn)以及所述兩條銅包鋼圓鋼被打磨掉鍍銅層部分，用液壓鉗將銅包鋼圓鋼按順序均勻地壓在銅管的一側(cè)到另一側(cè)。