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銅包鋼圓線的生產(chǎn)工藝存在哪些弊端
銅包鋼圓線在鋼芯上有一層鎳,在鎳層再鍍一層電解銅,然后在銅層表面再電鍍錫,這種工藝使了銅層與鋼芯之間的緊密分子聯(lián)結(jié),同時錫與銅之間也很好的粘聯(lián)在一起,沒有物理壓合的縫隙,使導(dǎo)體的整體性。錫具有好的伸展性,使其能夠進(jìn)行各種卷曲、拉伸等各種機(jī)械動作。
因而錫附著在銅層不會影響鍍層的強(qiáng)度,而銅層是高度電解銅通過電解原理,使其附著在鍍有鎳層的鋼芯上,錫銅鎳鋼結(jié)合面形成合金化分子級結(jié)構(gòu),在安裝敷設(shè)時可防止翹皮,開裂,脫落等現(xiàn)象。高度融合的結(jié)合方式,使鍍錫銅包鋼圓線的整體能力,使接地網(wǎng)絡(luò)的整體功效。
同時鍍錫銅圓鋼為閃亮的金屬色,與守舊接地材料鍍鋅扁鋼顏色接近,不容易被分辨,即使應(yīng)用在戶外也不容易被認(rèn)為是貴重金屬。因而不易丟失。銅包鋼圓線在應(yīng)用通信區(qū)域中,經(jīng)常會遇到閃光現(xiàn)象,這種現(xiàn)象會機(jī)械地破壞光纜,造成通信中斷。
在此背景下,有需要分析電擊的對應(yīng)情況,以及電擊對光纜通信線路產(chǎn)生沖擊的原因,并采取相應(yīng)措施,以解決電擊問題。纜索上的閃電如何對長距離的光纖通信線路進(jìn)行防雷處理,已成為有關(guān)部門的當(dāng)務(wù)之急。光照分析云層在產(chǎn)生閃光時會不斷變化。
車削時,空氣中的塵埃和冰晶等物質(zhì)會溢出,并通過復(fù)雜的加工過程。材料車削時會同時帶正電荷和負(fù)電荷。銅包鋼圓線的導(dǎo)電性能不錯由于表層銅層由紫銅分子組成,其導(dǎo)電性能是鋼的2.5倍,提升了線材的導(dǎo)電能力,因而具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,自身電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)材料。
銅包鋼圓線采用6米/根的用四維電鍍法,100米/盤的采用四維連續(xù)電鍍法,這兩者工藝一樣,都是把紫銅分解后在包覆到低碳冷拔圓鋼上面,此技術(shù)工藝生產(chǎn)出的銅包鋼圓線,克服了套管法生產(chǎn)工藝存在的原電池反應(yīng)的弊端,又解決了熱浸連鑄工藝存在的銅層度不足及表面銅層陰陽面等弊端。
由于銅包鋼圓線材料以低碳鋼為鋼芯,具有鋼材的強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性,使接地裝置的泄流功能。適用于一般環(huán)境和潮濕、鹽堿、酸性土壤產(chǎn)生化學(xué)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境工作接地、保護(hù)接地、防雷接地的水平接地體。采用四維電鍍法制造工藝形成的雙金屬復(fù)合材料,銅層,彎曲180°不脫落、不開裂,具有良好的可塑性能,使施工和應(yīng)用過程中銅層不會脫落。
鍍銅圓鋼測量常見的問題如下:
1、測量用變壓器應(yīng)選用雙繞組隔離變壓器,且容址一般要在1kVA以上,電網(wǎng)可能給測址帶來的畢響,使側(cè)公結(jié)果契合實(shí)際。
2、電抓愉人端應(yīng)加設(shè)穩(wěn)妥,使用各種儀器,外表操作時宜墊橡膠絕緣。外表讀數(shù)后不立帶負(fù)荷擺開調(diào)壓器刀開關(guān)甲防正電壓陡度大,損壞外表。
3、為了減小測及誤差,丈量用電壓表應(yīng)選用有高內(nèi)見的電壓表。電壓可選用直徑25m左右的圈鋼或俐管。
4、電流的流散電阻不宜太大,一般用直徑為40-50mm。長2.5m左右的鋼管;假如被側(cè)接地體流散電目1很低則電流應(yīng)用幾報鋼竹組成。
5、兩的位置要避開架空線路和地下金屬竹道的走向。應(yīng)安置在與它們相筆直的方向上‘應(yīng)避免在雨后立即側(cè)量接地電阻;丈量時在電流周圍會有大的跨步電壓,故在其30-50m范HI內(nèi)WV止人進(jìn)入。