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講講銅包鋼圓鋼的施工基本原則
銅包鋼圓鋼的腐蝕主要有面腐蝕和點腐蝕兩種表現形式,面腐蝕是指均勻腐蝕,這種腐蝕的跟接地體的材質和土壤腐蝕性能相關,速度比較穩(wěn)定。點腐蝕主要存在于接頭等容易產生電化學腐蝕的部位,點腐蝕的速度是均勻腐蝕速度的4倍~60倍,是威脅接地網穩(wěn)定的主要腐蝕形式。在土壤中的腐蝕速度大約是鋼材的1/10~1/50,銅材被腐蝕后的產物為堿式碳酸銅,會緊緊吸附于銅材表面,阻斷腐蝕的進一步進行,還可以保護銅材不會產生點腐蝕。鍍層正確時,鍍銅鋼的蝕性和銅材相當。銅或鍍銅鋼接地網可以穩(wěn)定運行達50年之久。
地網材料的導電率直接影響變電站地網的工頻電阻和沖擊電阻。按照環(huán)球退火銅標準(IACS)規(guī)定的導電率,銅的導電率約是鋼的10倍。鍍銅鋼材料根據鍍層厚度不同,導電率約為20%~40%,遠好于鋼質接地材料。在高頻雷電流沖擊時,由于導體的集膚效應愈加明顯,銅包鋼接地線材料的高頻導電特性,比鋼接地材料優(yōu)點進一步擴大。接地材料的截面積主要取決于它的熱穩(wěn)定性。表征材料熱穩(wěn)定性特征的材料的熱穩(wěn)定系數C。銅材的熱穩(wěn)定系數為210,鋼材為70,而30%鍍銅鋼絞線約176。相同短路條件下,鋼接地體所需的截面積為銅材的3倍,是30%鍍銅鋼絞線的2.5倍。
變電站接地設計中,鋼接地網一般采用鍍鋅扁鋼作為水平地網材料,鍍鋅角鋼作為垂直地網材料;銅覆鋼地網一般采用鍍銅鋼絞線作為水平地網材料,采用鍍銅圓鋼作為垂直接地。鍍鋅扁鋼受鍍槽長度限制,每根長度一般不超過6m,變電站的水平地網長度通常在100m~300m左右,整個地網敷設時就會產生大量的搭接接頭,而鍍銅鋼絞線每盤線的長度可以達到200m,可減小接頭數量,不僅減少許多施工量,還可以提升系統(tǒng)性能。
銅包鋼圓鋼的施工基本原則如下:
一、焊接時使用相同的不怕腐蝕金屬材料,以確定接地系統(tǒng)埋地部分的電氣連接。無論是否需要搭接焊,搭接長度應不小于圓形平面寬度和直徑的6倍或2倍,并應多層焊接,建議焊接長度不小于100mm。接地系統(tǒng)的質量在很大程度上取決于結構的優(yōu)缺點,因此要掌握銅包鋼圓鋼的正確施工方法和質量要求。接地體的掩埋工作場所應遠離主熱源,接地應大于0.8m,應在適當的條件下埋設。
二、銅包鋼圓鋼的垂直穩(wěn)定距離不小于5米,水平接地體穩(wěn)定距離應大于5-10米,實際焊接現場應仔細清理焊渣,采用瀝青或其他性能穩(wěn)定技術材料,在實際的焊接部來解決性能穩(wěn)定問題。銅包鋼圓鋼的安裝位置要避開腐蝕性強的場所,接地應與當地居民的正?;顒颖3忠恍┚嚯x。根據系統(tǒng)工程的實際需要,平塊可用于水平埋置、圓柱埋置或其它適合地形條件的埋置形式。
三、銅包鋼圓鋼是一種新型雙金屬復合材料,不僅具有鋼的強度不錯、優(yōu)異的彈性、大的熱阻和高磁導率,而且具有銅的導電性和不易腐蝕性。在防雷與接地裝置安裝技術中,接地體包括人工接地體和利用柱內鋼筋、深基礎作為接地體,其中人工接地體要確定接地體位置的場地不被占用,而且表面要清理干凈。
另外在利用柱內鋼筋作為接地體和利用深基礎作為接地體時,要求底板筋與柱筋的連接處是焊接完好,引出位置正確。而且圓鋼與底板鋼筋搭接長度要大于底板鋼筋直徑的6倍;焊接處要做到焊縫飽滿,并確定有足夠的機械強度,沒有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊和氣孔等缺陷現象。
焊接處也要注意做好性能穩(wěn)定處理工作。焊接完畢后改成要用藍或紅色油漆在引下線上做好標記。防雷接地工作體現出系統(tǒng)性、復雜性的特點,相關人員要認真對待每個細節(jié),做好外圍的準備工作,增加安裝施工技術質量管理。