銅包鋼圓鋼有關(guān)電器設(shè)備中應(yīng)用的電介質(zhì)，規(guī)定它的tatiS值越低越好。而當(dāng)絕緣層返潮或劣變時，因有功功率電流量顯著增加，會使值強(qiáng)烈升高。換句話說，能愈舒經(jīng)地體現(xiàn)絕緣層品質(zhì)因而，在規(guī)定高的場所，需開展介質(zhì)損耗試驗。危害絕緣層材料介質(zhì)損耗的因素關(guān)鍵有頻率、溫度、環(huán)境濕度、場強(qiáng)和輻射源。危害過程復(fù)雜，從總的發(fā)展趨勢而言，跟隨所述因素的提升，介質(zhì)損耗增加。

溫度上升時，分子熱運(yùn)動加劇，使正離子簡單拆遷，電阻按指數(shù)值規(guī)定降低。環(huán)境濕度上升，一方面水份的浸人使電介質(zhì)增加了導(dǎo)電性正離子，使接地電阻降低；另一方面，對親水性化學(xué)物質(zhì)，表層的水份還會繼續(xù)降低其體積電阻率。

銅包鋼圓鋼表面呈現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕：

1、導(dǎo)輪材料粗糙，不光滑：拉制細(xì)線時，選用膠木導(dǎo)輪。

2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈活：做好維護(hù)保養(yǎng)使命，常常查看導(dǎo)輪的運(yùn)作狀況，如有無晃動、串動等，做到定時替換。

3、導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)不正確(如多槽一體)：選用頂槽多個組合的導(dǎo)輪。

4、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損件，定時替換。

5、拉伸塔輪起槽磨損：替換塔輪。塔輪是價格較不錯的配件，應(yīng)做好維護(hù)使命，以進(jìn)步其使用壽命。正確工藝能進(jìn)步塔輪的使用壽命，如光滑，正確配模工藝。

6、塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量選用少繞圍，不繞大圍，避免銅線與模架或模具刮擦。

7、張力操控不穩(wěn)定，相對滑差過大：A、可通過線速表查看線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較；B、單變頻拉絲機(jī)可查看錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。

8、退火鎳環(huán)粗糙，起槽：替換鎳環(huán)。

9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。

10、模具配比不正確，打滑過大形成線材開機(jī)過程顫動：從新配模，削減顫動。

11、光滑不良、模具磨損：調(diào)整光滑掖濃度，替換已損模具。

銅包鋼圓鋼采用水平連鑄生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。該工藝就是將電解銅加熱到1200℃時銅的結(jié)合面形成合金化過渡層，致使雙金屬界面全部結(jié)合，從而實現(xiàn)銅與鋼之間可延性冶金熔接，成為單一復(fù)合金屬體，并且屬于分子結(jié)合，所以粘合度高，可以任意拉拔；在絞合成絞線的時候，銅層都不會遭到破壞，不會出現(xiàn)脫節(jié)、翹皮、開裂現(xiàn)象。由于表層為無氧銅，導(dǎo)電性能不錯，內(nèi)層為優(yōu)良碳素鋼，集膚效應(yīng)原理導(dǎo)電，導(dǎo)磁特性不錯。電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼材等常規(guī)材料，所以電氣性能可以達(dá)到較佳效果。成捆或成盤包裝、連結(jié)點(diǎn)少、運(yùn)輸方便、安裝簡捷。

銅包鋼圓鋼通常指用于承力索、拉線、增加芯等，也可以作為架空輸電的地線、公路兩邊的阻攔索或建筑結(jié)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)索。預(yù)應(yīng)力鋼絞線中常用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線為無鍍層的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，也有鍍鋅的，常用于橋梁、建筑、水利、能源及巖土工程等，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線常用于樓板、地基工程等。鋼絞線及其連接件是建筑工程不可少的一種材料，鋼絞線及其連接件檢測直接關(guān)系到建筑工程的質(zhì)量和穩(wěn)定問題，因此對鋼絞線進(jìn)行檢測是有需要的。鋼絞線的試驗項目包括拉伸試驗、外形尺寸、鋼絞線伸直性、松弛率、彈性模量等。